鋁電解電容器廣泛應(yīng)用于消費類電子、工業(yè)控制、通訊產(chǎn)品、電腦及周邊產(chǎn)品、儀器儀表、汽車工業(yè)等產(chǎn)品，是電容器家族不可替代的主要成員之一。鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是外面有個鋁殼，密封的鋁殼里面裝有電子鋁箔、電解紙，電解液等，并引出兩個正負極電極。由于鋁電解電容器結(jié)構(gòu)和制造工藝的復(fù)雜性，使得其在生產(chǎn)和貯存、使用過程中不可避免的會出現(xiàn)一些問題， 例如容量衰減，損耗增大等。

 

一般認(rèn)為鋁電解電容器容量衰減的原因主要有以下三大原因:

 

1.導(dǎo)針與鋁箔接觸不良導(dǎo)致接觸電阻增大造成容量衰減，如鉚接厚度超標(biāo)、陽極鋁箔箔粉過多、刺鉚針和刺鉚孔處加油潤滑等原因;

2.陽極箔或陰極箔含浸的電解液不足導(dǎo)致容量無法完全引出造成容量衰減，如電解液粘度高滲透能力差、含浸不徹底或甩干時間過長、封裝密封性能不好電解液揮發(fā)或流失等原因;

3.產(chǎn)品老化的工藝參數(shù)控制不好導(dǎo)致陽極或陰極箔氧化膜增厚造成容量衰減，如老化電壓或溫度過高、老化過程因操作失誤承受反向電壓等原因。 

  

鋁電解電容器在使用的后期出現(xiàn)容量大幅下降，主要由于電解液損耗較多，電解溶液粘稠度增加，電阻率因粘度增大而上升，使工作電解質(zhì)的等效串聯(lián)電阻增大，同時也導(dǎo)致電容器損耗明顯增大。粘度增大的電解液對氧化膜表面修復(fù)的能力下降，這樣就使得電容器的極板有效面積減小，引起鋁電解電容器的容量急劇下降，這也是電容器使用壽命臨近結(jié)束的表現(xiàn)。再就是某些體系的工作電解液的低溫性能不佳，粘度過大會導(dǎo)致等效串聯(lián)電阻激增，使損耗變大，電容量減少，易引起在嚴(yán)寒工作下早期失效。 

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